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高精度立式加工中心工序零件装夹及夹具选择

发表时间:2022-04-13  |  点击率:119
  在高精度立式加工中心过程中,既要保证加工质量,又要减少辅助操作时间,提高加工效率。因此,应选用能准确和迅速定位并夹紧零件的装夹方案和夹具。
 
  (1)零件安装被加工零件在数控机床上的安装方法与一般机床一样,也要合理地选择定位基准和夹紧方案。在确定定位基准和夹紧方案时,应力求工艺基准与设计基准重合,减少定位误差。
 
  在安装工件前,一般要考虑以下两个原则:
 
  ①尽量减少装夹次数,力争做到在一次装夹后能加工出全部待加工表面,以充分发挥数控机床的效能。
 
  ②定位基准要预先加工完毕。当有些零件需要二次装夹时,要尽可能利用同一基准面来加工另一些待加工表面,以减少加工误差。
 
  (2)夹具选择旳编程人员一般不进行立式加工中心的夹具设计,而是选用夹具或参与夹具设计方案的讨论。这里所讲的夹具,是指数控机床上完成工件夹紧﹑定位的工具。
 
  高精度立式加工中心对夹具的要求主要有两点:一是要保证夹具本身在机床上安装准确;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。在选择夹具时,一般应注意以下几点:
 
  ①夹具结构力求简单,优先采用组合夹具,以减少数控机床停机时间。
 
  ②装卸零件要快速方便,多采用气动、液压夹具,以减少数控机床停机时间。
 
  ③要使加工部位开敞,夹具机构上的各部件不得妨碍加工中的走刀。
 
  ④夹具在机床上安装要准确可靠,以保证在正确的位置上加工工件。
 
  ⑤夹具要有足够的刚度和强度,以保证零件的加工精度。
 
  (3)高精度立式加工中心夹具类型:
 
  ①数控车床轴类零件夹具:在数控车床上加工轴类零件时,毛坯装在主轴顶尖和尾架顶尖之间,工件通过主轴上的拨动卡盘转动而旋转。这时,拨动卡盘应满足在粗加工时能传递最大扭矩。能在高速转动时进行加工,能用顶尖使毛坯定位,能将用顶尖加工快速调整为用卡盘加工。
 
  主轴上的拨动卡盘的结构形式主要有三爪拨动卡盘、自动夹紧拨动卡盘.复合卡盘和快速可调万能卡盘等。
 
  ②数控车床盘类零件夹具:盘类零件在数控车床上可用带可调卡爪的卡盘、液压驱动卡盘、快速可调卡盘等进行装夹,其中快速可调卡盘还可以用于夹紧法兰.套、杯形和杆类等零件。
 
  ③数控铣床夹具:数控铣床可以加工形状复杂的零件,但是在数控铣床上工件装卖方法与普通铣床一样,所使用的夹具往往并不很复杂,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以将工件装夹在工作台上。但是要将加工部位敞开,不能因为装夹工件而影响进给和切削加工。
 
  箱体零件在工作台上安装,通过用一个导向面、两个支承面的三面安装法或采用一个平面和两个销孔的安装方法,如加工箱体零件用万能拼合夹具压板压紧等。
 
  必要时,还可以在数控铣床的工作台上安装不同形式的各种夹具,如数控分度工作台等。