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数据采集系统的设计效果决定着立式加工中心监控系统的数据有效性能
浏览次数:75发布日期:2021-04-13
  立式加工中心是现代工件在加工过程中所采用的高精*机械。现有的技术水平一度成为企业现代化程度的重要标志,代替了加工机床,也成为现在制造行业的发展方向。同时也是机床系列中的重要机型构成,使用范围广泛,立式加工中心在航空制造行业中的制造地位更是尤为重要。数据采集系统是机床监控系统的前端子系统与关键构成部分的组成,数据采集系统的设计效果决定着加工中心监控系统的数据有效性能。
 
  自诊断功能不但可在CRT显示器上显示故障报警信息,还能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”形式提供机床参数、状态信息,常见数据、状态检查:参数检查、接口检查两种方式。
 
  接口检查是指系统与机床之间的输入、输出接口信号包括立式加工中心系统与PLC、PLC与机床之间接口输入、输出信号。数控系统的输入、输出接口,诊断可以将所有开关量信号的状态显示在CRT显示器上,用“1”或“0”表示信号的有无,利用状态显示可检查加工中心系统是否已将信号输出到机床侧,机床侧的开关量等信号是否已输入到加工中心系统,从而可将故障定位在机床侧或是在系统中。
 
  参数检查机床数据是经过系列试验、调整而获得的重要参数,是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值、丝杠螺距补偿值等。当受到外部干扰时,会让数据丢失、发生混乱,机床不能正常工作。
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